Pseudomonas aeruginosa w instalacjach wody pitnej – jak sprawdzane na sucho podzespoły zmniejszają ryzyko skażenia

Niestety niejednokrotnie zdarza się, że instalacje wody pitnej zostają skażone Pseudomonas aeruginosa jeszcze przed ich uruchomieniem. Wiąże się to wówczas z dużym nakładami personalnymi i finansowymi oraz koniecznością ochrony użytkowników przez sterylne filtry i odkażeniem instalacji wody pitnej. Przyczyną są przeważnie podzespoły sprawdzane na mokro, do których dostają się te bakterie w kształcie pałeczek. Dlatego od lat firma SCHELL przeprowadza konsekwentnie kontrole na sucho, by zapewnić w ten sposób większe bezpieczeństwo higieny wody pitnej. Jest to z korzyścią przede wszystkim dla wrażliwych grup osób, takich jak dzieci lub osób schorowanych, dla których Pseudomonas stanowią poważne zagrożenie dla zdrowia. Projektanci i instalatorzy powinni stosować sprawdzane na sucho podzespoły, takie jak armatura firmy SCHELL, wszędzie tam, gdzie jest to możliwe. W tym celu w ogólnej części specyfikacji oraz przy zamawianiu należy wymagać produktów bezpiecznych pod względem higienicznym. W dalszej części pokażemy Ci, dlaczego z firmą SCHELL możesz czuć się bezpiecznie:

Kontrola na sucho w szczegółach

Kontrola szczelności 

W porównaniu do kontroli na mokro podczas kontroli na sucho nie używa się wody – zamiast niej szczelność podzespołów sprawdza się za pomocą sprężonego powietrza. W tym celu armaturę napełnia się powietrzem i zamyka. Bardzo czuły manometr różnicowy sprawdza, czy ciśnienie nie spada. Jeżeli tak jest, oznacza to, że armatura jest nieszczelna. Taki sposób kontroli jest w 100% higieniczny i do tego dużo bardziej dokładny niż kontrola z użyciem wody.

Test poprawności działania 

Inaczej sytuacja wygląda w przypadku testów poprawności działania, które firma SCHELL przeprowadza zachowaniem ekstremalnie wysokich wymagań jakościowych: Ponieważ chodzi tutaj o obciążenie stałe, musi zostać użyta woda. Test poprawności działania jest przeprowadzany losowo na oddzielnym stanowisku kontrolnym. Aby skutecznie wykluczyć skażenie bakterią Pseudomonas aeruginosa, sprawdzane w ten sposób sztuki armatury nie wracają do procesu produkcyjnego i nie trafiają do sprzedaży.

Zalety kontroli na sucho 

Największa zaleta kontroli na sucho: Niezawodne wykluczenie skażenia produktów bakterią Pseudomonas aeruginosa. Ponieważ bez wody nie ma życia! Ponadto taki proces kontroli jest bezpieczny i powtarzalny, co pozwala na dokładne jego udokumentowanie i śledzenie. Ponadto kontrola z użyciem powietrza jest bardziej czuła niż z użyciem wody: Pozwala ona wykryć nawet najmniejsze nieszczelności.

Normy i przepisy 

Co do zasady nie ma wytycznych, które określają, kiedy należy przeprowadzać kontrole na sucho a kiedy na mokro. Jest określony jedynie cel ochrony – a nie droga do tego celu. Jest określony jedynie wymóg, że produkty muszą być bezpieczne pod względem higienicznym (patrz DVGW W 551-4 (A) i VDI 6023 strona 1).

Porady dla projektantów i instalatorów, na co powinny zwrócić uwagę 

Projektanci są dobrze poinformowani, jeżeli już w ogólnej części specyfikacji wymagają produktów o bezpiecznych pod względem higienicznym powierzchniach. Jest to zawsze zapewnione, gdy produkty są sprawdzane przez producenta na sucho. Jak pokazuje firma SCHELL, jest to w przypadku armatury sanitarnej możliwe, ale wciąż nie jest standardem w branży! W przypadku produktów sprawdzanych na mokro zgodnie z przepisami wymagany jest certyfikat producenta aż do miejsca montażu. Ponieważ produkt może być bez zarzutu u producenta, pomimo, że pod uszczelką „schowają się” bakterie. W trakcie łańcucha dostaw do momentu uruchomienia może dojść do ich nadmiernego namnożenia i skażenia całej instalacji wody pitnej. Instalatorom zaleca się, by zastrzegli w zamówieniu, że powinny zostać dostarczone wyłącznie produkty bezpieczne pod względem higienicznym.

Sprawdzane na sucho podzespoły zapewniają większe bezpieczeństwo w instalacji wody pitnej 

Aby zapobiec skażeniu instalacji wody pitnej Pseudomonas aeruginosa, zainstalowane produkty muszą być bezpieczne pod względem higienicznym. Sprawdzane na sucho podzespoły, takiej jak armatura firmy SCHELL spełniają te wymagania, natomiast w przypadku pozostałych projektanci i instalatorzy muszą polegać na koncepcji zachowania higieny od samego etapu produkcji aż do miejsca instalacji.